Закажите звонок менеджера

В течение ближайшего времени наш менеджер ответит на все Ваши вопросы. Спасибо за заполнение формы!
Закрыть
Автоматизация технологических процессов.
Проектирование. Поставка. Монтаж. Сервис.

450080, Россия,
Республика Башкортостан,
г. Уфа, ул. Лесной проезд 8/3,
оф. 105
+7 (347) 224-65-85
420061, Россия,
Республика Татарстан,
г. Казань, ул. Космонавтов,
д. 39 Б, оф. 5
+7 (843) 210-22-88

Вентили, клапаны запорные

Вентиль запорный – это разновидность запорной арматуры. Запорный орган в нем для перекрытия рабочей среды перемещается вдоль центральной оси поверхности корпуса возвратно-поступательно. Подвижный элемент - шпиндель, который ввинчивается в резьбу неподвижной гайки в бугеле или крышке. Ходовая резьба, обладая свойствами самоторможения, дает возможность оставлять запорный орган практически в любом положении. Промежуточное положение не меняется самопроизвольно под действием давления.

Вентили широко применяются в случае, когда к герметичности и надежности перекрытия потока среды предъявлены повышенные требования. Вентиль муфтовый используется как в водопроводах, так и в газопроводах. Обычно такие вентили изготавливаются из латуни.

Цена на вентиль зависит от его типа.

По назначению среди данной запорной арматуры выделяют:

  • вентиль кислородный;
  • вентиль газовый;
  • вентиль мембранный;
  • вентиль баллонный;
  • вентиль для чистых газов;
  • вентиль нержавеющий;
  • вентиль рамповый;
  • вентиль для газовых смесей и т.д.

По конструкции корпуса запорные вентили подразделяются на:

  • угловые;
  • прямоточные;
  • проходные;

По способу герметизации соединения шпинделя и крышки делятся на сильфонные и сальниковые.

По расположению ходовой резьбы подразделяются на вентили с погружной резьбой либо с выносной.

Достоинства запорных вентилей:

  • простота конструкции, легкость в эксплуатации, обслуживании и ремонте;
  • возможность использования при больших перепадах давления на запорном органе и при высокихх значениях рабочих давлений;
  • сравнительно небольшие масса и размеры;
  • возможность установки в любом положении на трубопроводе;
  • возможность применения как регулирующего органа;
  • небольшой ход запорного элемента, обеспечивающий полное перекрытие прохода.

Недостатки запорных вентилей:

  • невозможность использования в сильно загрязненных рабочих средах, либо в средах повышенной вязкости;
  • высокое гидравлическое сопротивление;
  • подача рабочей среды может осуществляться лишь в одном направлении, которое обусловлено конструкцией клапана.